红星机器为您介绍典范选矿厂

中国有许多的选矿厂，有的经营良好，有的一般，有的因为污染口碑不好，有的通过回收废料不仅提高了产能，更是赢得了环保部门的认可。那么，那些做的好的企业到底是怎么做的呢？红星机器带您走进一南疆的招金铜辉矿业，看看这家选矿厂的典范是如何运作的。

招金铜辉矿业位于西距喀什市140公里喀什伽师县。该企业的具备科学的管理与发展理念，充满了对科学技术的追求，对资源、对安全、对环境的负责精神，在矿山开发过程中对选矿技术的较高重视，追求回收至高，降低能耗，向技术和管理要效益的一种 精神，是国内为数不多的典型的科学管理的矿山，是许多矿山企业学习的标杆。在选矿回收率已达到96.5%的优异指标情况下，企业并不满足于此，还继续探索如何再提升指标。这种精益求精，勇于挑战的精神值得所有矿业人学习。

招金矿业股份有限公司于2006年12月8日在香港联交所主板上市，隶属于“ 黄金矿业15强企业”山东招金集团。山东招金集团有限公司位于以盛产黄金而闻名于世的中国金都——山东省招远市，是一家集聚“黄金矿业、非金矿业、黄金交易及深加工业、高新技术产业、房地产业”五大产业的大型综合性集团公司。

招金接手前，金属铜资源储量8.6万吨，有两个选矿厂，一个是100t/d，磨矿为φ1500×3000球磨机；一个是300t/d，磨矿是φ2100×3000球磨机，两个选矿厂合计实际处理能力达到550t/d，选矿物电成本为50元/吨，电耗35度/吨，选矿回收率88.5%。

招金接手后，在2008年至2014年的5年时间内，金属铜资源储量增至15万吨。选厂共有3个选矿系列，选矿合计能力达到4000t/d，其中一车间磨矿是φ3600×4500球磨机，处理能力达到3100t/d，二三车间磨矿均是φ2100×3000球磨机，处理能力分别为450t/d，目前选矿物电成本为20元/吨，综合成本42元/吨，选矿电耗15.8度/吨，选矿回收率是96.5%。一车间破碎为两段一闭路流程，磨矿分级为带预先筛分的一段闭路磨矿，浮选流程是一粗一精三扫，精矿经浓密机浓缩后由陶瓷过滤机过滤。

铜辉矿业现采、选生产规模为3000吨/日，年采选生产能力90万吨以上。企业设置为11个科室、5个车间，拥有在册员工200余人，下辖施工队员工700余人。企业拥有资产总额9.3亿元，总装机容量达12500KW。企业拥有矿业权面积19.38平方公里，拥有铜矿石资源量600万吨以上，铜金属储量14万吨以上，是南疆铜资源和发展前景好的龙头企业。

在生产效益方面，企业一直以创新论水平，以增幅论能力，以效益论成效，以成本论英雄。2008年公司生产含量铜3581吨,实现利税4730万元；2009年生产含量铜4100吨,实现利税9238万元；2010年生产含量铜6200吨，实现利税22103万元；2011年生产含量铜8302吨，实现利税32447万元；2012年生产含量铜12815吨，实现利税3.8亿元。铜辉矿业被自治区工商行政管理局认定为“2009—2011年度自治区守合同重信用企业”。

在环境保护方面，铜辉矿业争创环保型矿山，坚持“认真做事只是把事情做对，用心做事才能把事情做好”的原则，始终保持生产车间及矿区内部的整洁。

红星机器认为，想超越，先模仿，各位矿场主如果想把企业做大做强，不妨先学习铜辉矿业的先进经验。