红星机器提醒水泥回转窑进料注意事项

当水泥回转窑进料较少，如果操作人员将排风开大，拉长火焰，会直接导致窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，这样下去，水泥回转窑很容易出现问题，导致停窑现象。红星机器告诉大家，水泥回转窑作业时一定要遵守以下注意事项。

水泥回转窑进料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而较易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。

红星机器告诉大家，当水泥回转窑进料较少时，正确的操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。

在水泥回转窑的正常生产过程中，给料本来就是有一定波动的，一般波动幅度较小。但是当设备出现问题时，或者在雨季生料水分不易控制时，容易出现生料在库顶或库壁结块，从而造成下料不畅，这样就会出现较大的波动幅度。出现这种情况，就要求操作人员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性；同时还可以根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。

水泥回转窑还忌高温持续作业，这样会使窑口护板失效。窑口护板的作用是保持窑口筒体不被烧损、不被腐蚀、不发生变形。窑口护板的裸露口护板的负荷很大，热膨胀量大，当这种负荷超过其本身的“忍耐顶部”时，窑口护板就会被烧损，出现许多微细裂纹，严重时剥落、掉块，造成失效。这样会造成不必要的损失。

红星机器认为，面对以上问题，用户应预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。