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大齿轮是回转窑设备中传动装置中的重要部件,也是很多设备运转必不可少的传动装置零件,其质量对于矿山设备安全有序地完成生产非常重要。如果大齿轮质量不好,或者齿轮加工铸件有缺陷会严重影响设备生产进度。下面红星机器就来说说怎样才能保证大齿轮质量。
保证质量,首先要找到问题齿轮产生的原因,经过分析研究,大型齿轮加工铸件内部缺陷的产生,主要包括铸坯凝固传热、传质和应力的作用,生成机理是 其复杂的。总结下来,铸坯内部缺陷是受二次冷却区铸坯凝固过程控制的。等于说,把握好二次冷却区铸坯凝固过程,就保证了回转窑大齿轮质量。
1、控制铸坯结构
首要的是要扩大铸坯中等轴晶区,控制柱状晶生长,这样可减轻中偏析和中疏松。为此,采用钢水低过热度浇注、电磁搅拌等技术都是有效的扩大等轴晶区的方法。
2、合理的二次冷却制度
在二次冷却区铸坯表面温度分布均匀,在矫直点表面温度大于900℃,尽可能不带液芯矫直。为此采用计算机控制二次冷却水量分布、气—水喷雾冷却等。
3、控制二次冷却区铸坯受力与变形
在二次冷却区凝固壳的受力与变形是产生裂纹的根源。为此采用多点弯曲矫直、对弧准确、辊缝对中、压缩浇铸技术等。
4、控制液相穴钢水流动,以促进夹杂物上浮和改善其分布。如结晶器采用电磁搅拌技术、改进浸入式水口设计等。
铸坯内部缺陷排除,大齿轮的质量也会得到保障。红星机器每一个设备中的齿轮都是精挑细选,全部采用没有一丝一毫问题的优质齿轮,从而保证制造出来的设备的质量。红星机器专业生产矿山机械三十余年,产品包括破碎设备、移动破碎站、选矿设备、磨粉设备、回转窑、烘干机等设备,欢迎咨询选购。