红星机器解读：破碎机堵料问题怎么解决？

破碎机堵料让企业很头疼，严重影响企业的正常生产，不能正常投产就意味着经济损失。红星机器作为破碎机专家，对于破碎机问题有深入的研究。不同的破碎机堵料有不同的解决方法，随后根据仔细观察分析，找到解决方法。

经大量研究分析，红星机器发现破碎机堵料的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停而造成的破碎机堵料。通常电动机跳停有两种情况：一是破碎机产量高，板式输送机来不及拉走；二是下游设备跳停，破碎机继续破碎。

这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来才能继续开机，费时费力，一般少都要3~4个小时才能完成。因此为了防止堵料，我们需要采取一种比较有效的方法——使用通过声光指示器方式直接指导倒料。

由于破碎机下重型板式输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有很好的相关性，而且每次下腔体内料多引起破碎机停跳时，板式输送机达到一个设定的电流值时，即电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。如果下游设备停跳，板式输送机电流为零时，声光报警也会有提示，破碎机操作人员接到报警提示后就会停止倒料，从而防止堵料。

板式输送机报警电流值要适当，不能太低也不能太高。实践证明空载电流恰当的设定值既保证出料连续稳定，也给破碎机下腔体留有足够的缓冲空间，能有效防止堵料。

该方法简单、可靠、花费低，红星机器自从实施以来，破碎机再也没有发生堵料现象，同时也减轻了工人的劳动负担，提高了破碎机的生产效率。破碎机用户朋友们如果遇到堵料问题，认真分析具体问题，有任何疑问请致电红星机器，这里有专业的技术人员为您提供满意的服务！