红星专家对圆锥破碎机处理量降低的原因分析

对于砂石厂家来说，破碎机重要的就是产量要高，设备处理量降低对于砂石厂家来说是一件很严重的事情。接下来红星机器就来分析圆锥破碎机处理量降低的问题。

圆锥式破碎机如果出现“囤料”现象，就会造成处理量降低。想要了解破碎机囤料的原因，首先必须清楚破碎机稳定运行的条件。所谓破碎机动锥的稳定运行就是指动锥在球面轴承上是否能翻倒，如果翻倒了，就是破碎机运行状态不稳定。

破碎机运转时，破碎锥轴线对机体心线作圆锥面运动，其锥顶为球面轴承心O点。O点在破碎锥的运动过程中始终保持静止，因此破碎锥的运动可视为刚体绕定点的转动。另外破碎机运行时，必须保证破碎锥主轴线与破碎机的心线在球面心相交。否则，将破坏破碎机的正常工作。由此可知，圆锥运转过程中，动锥轴线与机架心线的焦点O₁必须与球型瓦的球面心O重合，这是动锥正常运转的先决条件。

另外，为了保证破碎机动锥不至于翻倒，在检修时，必须使整个球面轴承接触面积的2/3在外圈，1/3的里圈面积可不接触，运转一段时间后，便可达到全面积均匀的接触。

闭路破碎的生产能力计算公式为：

其中Q闭是闭路破碎时破碎机的生产能力；Q开是开路破碎时破碎机的生产能力；K是闭路时平均给矿粒度变细的系数；K₁是矿石可碎性系数；K₂是矿石粒度校正系数；q₀是破碎机排矿口单位宽度的生产能力；是破碎矿石的堆密度；b是破碎机生产时的排矿口宽度。

实际生产中，假设移动时间内矿石的性质是不变的，破碎机选型一定，K、K₁、K₂、q₀、都为定值，因此，此时破碎机的处理量仅和排矿口宽度有关。

生产过程中调整排矿口，没调到规定尺寸时，动锥就会与固定衬板发生碰撞，破碎腔开口间隙和排矿口间隙不是逐渐由大变小或由小变大，而是无规则地突然变大变小，无法有效地破碎矿石，也就无法达到破碎机应有的处理能力。腔型不对，破碎机平行带长度也就存在差异，也将影响破碎机处理量。

对于以上几种问题红星机器提供了相应的解决办法供大家参考。

（1）只有保证动锥的稳定运行，才能保证破碎机的处理量。如果制造偏心轴套时，偏心轴线位置不正确、偏移，可以通过增加或减少碗形瓦和碗形瓦支座之间垫片的方法来调节碗形瓦与偏心轴套的相对位置来实现Q₁与Q点的重合。如果偏心轴线相差较大，或因为偏心角度不正确造成的Q₁与Q点不重合，则只能通过更换偏心角度及轴线位置正确的偏心轴套来解决了。

（2）如果破碎腔型存在问题，先查找是定锥还是动锥的问题，通过更换部件来解决。

希望红星机器提供的以上几点建议，能够帮助处理量降低的圆锥破碎机恢复正常，从而保障砂石厂的生产效益。