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上篇红星机器讲到影响水泥管磨机细磨仓衬板磨损的部分因素,本文继续对其进行讲解。
四、入磨物料的水分也会影响细磨仓衬板的磨损量。
水泥粉磨过程中,必须严格控制入磨物料综合水份(≤2.0%)。当水份增大,磨机台时产量显著降低,衬板工作表面的磨损量增加。究其原因是水份溶解出被磨物料中酸性或碱性介质对衬板表层产生化学腐蚀的缘故,加剧了衬板的溶蚀性磨料磨损,导致衬板使用寿命缩短。
五、细磨仓衬板的磨损受粉磨温度的影响较大。
尤其在夏季,磨内温度有时达到120℃以上,材料受热后体积膨胀,衬板间挤压延展,产生塑性变形的同时,工作表层有软化的趋势,磨料磨损效应加剧。
六、细磨仓衬板的使用寿命与被磨物料的显微硬度密切相关。
新型干法窑采用物料预分解技术,分解反应在窑外系统已基本完成,所烧制的熟料强度高,且内部结构致密,显微硬度高(HV480-650,平均HV550左右)。由于配料方案各异,熟料矿物组成不尽相同。其中,C3S含量高、C4AF低的熟料易磨性好,而C2S和C4AF含量高的熟料或粒度不均齐时均表现出易磨性差。
此时,细磨仓衬板承受磨料磨损和塑性变形两种失效机制以及在较高粉磨温度下低应力划伤式磨损的叠加效应,相同材质的衬板使用寿命远低于生料磨机细磨仓衬板。被磨物料的显微硬度高、易磨性差及磨内粉磨温度高,衬板的使用寿命明显缩短。
不同材质的耐磨材料,用于不同规格的磨机及粉磨不同的物料,其衬板磨损量完全不同,因此其使用寿命也不同。此外,红星机器发现,被磨物料的显微硬度和易磨性也会影响水泥管磨机细磨仓衬板的磨损程度。