红星专家解读破碎设备磨损控制技术

几乎可以这样说，不管是砂石生产，磨矿，还是选矿，都离不开破碎。如在选矿流程中，物料破碎占整个选矿总成本的15%~30%，但破碎设备的磨损程度确实整个选矿生产线配置中磨损大的。破碎设备的严重磨损会严重影响选矿生产的进度，同时，也增加了破碎设备的生产成本。

如何在可控范围内有效控制设备磨损？这是一个很重要也是很困难的一个课题。红星机器认为，要从多方面同时入手，进行综合预防。

一、严格控制粗破粒度

粗破一般选用鄂式破碎机或旋回式圆锥破碎机，在原矿投入前进行破碎，破碎物料粒度不得超过600mm，为了有效控制这个粒度，在破碎入口处，必须安装600mmx600mm的格筛，从而达到有效控制目的。控制了粒度，就会减小鄂破的承受力，可以有效的保护颚板和防止破碎卡车。

二、避免夹铁现象的出现

一般在颚式破碎机排料口处，安装有除铁器，避免矿山采矿将杆子、铲齿等较硬的铁器进入中碎，由于中碎设备和衬板是粗碎的5倍以上，同时鄂破吃的粗，排的也粗，对衬板影响不大，破碎入料口要有人负责拣铁。

三、增加缓冲仓和物料运输通道的坡度

摩擦系数的影响因素一般有：材料的性质、速度和温度、载荷、振动和光洁度，其中可以改变的就是材料和载荷。只要我们改变缓冲仓或物料运输通道的坡度，增加倾角9°以减小正向压力，就变相减小了制砂机摩擦力f=tg9，这样就可以减少金属壁的磨损，增加使用寿命。

四、在物料通过的金属壁上，钉上一层聚氨酯板增加金属壁使用寿命

在无法调节缓冲坡度的情况下，除了增加钢板硬度外，可以在仓壁钉上一层20mm厚的聚氨酯保护板，根据国家反应打针成型工程技术研究的(聚氨酯弹性体摩擦系数影响因素探讨)的结论：“硬度对聚氨酯弹性体摩擦系数的影响较大，一般情况下，硬度越低，摩擦系数越高”，表面越光滑，摩擦力越小。由于铁矿石硬度高，聚氨酯表面光滑，有弹性，这样就可以有效保护缓冲仓壁减少破损。

多效预防，综合治理，红星机器相信，定能有效的控制破碎设备的磨损。