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面对主轴承烧瓦现象,一般情况下,如果您选购的设备是正规厂家生产的,根据说明书进行安装操作,前面三个(制造方面、设计方面、安装方面)问题很少会出现。在实际操作中,大多数企业的主轴承烧瓦大多还是由润滑故障引起的。红星机器根据故障原因,提出以下应对烧瓦的建议,供球磨机用户参考使用。
1、加强润滑管理,选用合适的润滑油,并按季节适时换油;同时,要保持稀油站控制系统的可靠性和灵活性,使稀油站的供油温度保护和供油压力保护发挥作用,避免因供油温度高或少油、缺油而引起烧瓦。
2、注意主轴承的密封,防止灰尘进入及润滑油外漏。灰尘进入主轴承后,不仅会加速轴瓦的磨损,同时还会使润滑油变质,降低润滑油的使用寿命。
3、保持轴瓦冷却水的畅通,防止堵塞、漏水造成润滑失效而引起轴瓦过热甚至烧瓦。
4、运行中,一方面要注意轴瓦温度的变化情况,控制温度在允许范围内,同时要对中空轴温度、稀油站的供油温度和回油温度等进行比较,以防止轴瓦测温热电阻失灵,测温不准而造成烧瓦。中控室操作人员要经常查看电流及轴瓦温度曲线,及时发现及时处理。
5、停磨时,要用辅传慢转磨机约30min,以降低轴瓦温度,等轴瓦温度正常后才停机;停磨时间较长时,还需在中途开稀油站或高压稀油站的高低压油泵慢转磨机,以避免磨机筒体在无润滑油的情况下因热胀冷缩而受到阻卡而拉伤轴瓦。为了防止筒体在热态停机时产生过大挠度,一些厂用千斤顶在磨机筒体中部托住筒体,也具有一定作用。
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