红星专家解读：矿机轴承“高烧”的8个原因

在日常的矿山机械设备使用过程中，常常会遇到轴承温度过高，类似于“高烧”的异常状况，如果找不到“高烧”原因，抑或处理方式不当，往往会无功而返，甚至会造成轴承烧坏，影响正常生产。轴承温度过高该怎么办！别急，河南红星矿山机械有限公司专家在这里为您整理了轴承“高烧”常见的8个原因，希望为面临该问题的朋友们提供一些启示和帮助。

一、轴承选型不结合实际

选用轴承时要结合自身实际，注意该轴承的大转速和负载，千万不要超转速、超负荷使用，否则只会降低轴承的使用年限，到后得不偿失。

二、轴承自身质量不佳                               

滚动轴承以点接触或线性接触的方式长期运转，整机的寿命和稳定性很大程度上决定于轴承的质量，因此在轴承的选购、验收环节中一定要谨慎再谨慎，务必要采用矿山机械生产厂家的原装轴承。

三、轴承安装不规范

轴承安装不规范是轴承发热的重要原因之一。如果轴承安装不符合要求，转动时就会引起轴承升温或磨损。轴承是否正确、无误的安装，直接影响着其使用寿命，因此在安装时要求轴与轴承孔的中心线必须重合。此外，安装不规范还会使轴承产生振动，噪音增大，使轴承温度升高。

四、轴承润滑系统效率不高

根据红星售后服务团队统计，市场上40%左右的轴承损坏都和润滑系统工作效率低、没有发挥该有功效有关。润滑系统对轴承的使用寿命和磨损、振动有非常重要的影响，良好的润滑系统是保证轴承正常运转的必要条件。

五、润滑管路冷却器结垢堵塞

润滑管路上的冷却器一旦结垢堵塞，会使冷却效果变差，尤其是夏季生产，此问题更是困扰着众多用户。冷却器结垢严重，轴承温度过高并频繁报警的情况在不少生产现场都会遇到，有效的处理方法就是每年在进入夏季之前对冷却器进行全面的酸洗以达到除垢目的。

六、润滑油（润滑脂）变质引起轴承磨损

破磨设备常置于露天环境中，设备在使用过程中也会产生粉尘，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，造成轴承座内的润滑油或润滑脂变质，继而使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，摩擦力势必增大，热量也将增加，进而导致轴承温度升高。

七、设备转子受损运转失衡

转子在高速旋转过程中由于受到介质的侵蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现变形，导致产生不平衡的离心力，进而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至损坏。

八、轴承维护不及时、不到位

轴承如发现严重的磨损的凹坑、裂纹，或有过大噪音无法调整时，应及时联系厂家进行更换。如果维护、更换不及时，则会造成轴承出现发热、异声等情况，从而影响正常的生产，轴承应按规定周期对其进行检查维护。

红星专家提醒您，在实际生产中，引起轴承“高烧”的原因可能不止一种，设备操作人员和设备维护人员应该注意观察轴承的使用情况和报警信息，只有找到轴承“高烧”的真正原因，才能彻底消除设备隐患。

红星集团生产的每一款矿机设备，其关键部位如轴承、转子、轴等均选用具有高耐磨性和高硬度的特殊材料制成，如选用耐磨性较好及强度较高的高锰钢材料，同时，还会在原材料中加入各种元素以提高其使用效果和使用寿命。红星产品性能稳定、可靠，经久耐用，欢迎朋友们来公司实地参观考察。